Массовый расходомер серии MassFlow – это новый тип расходомеров, построенный на принципе использования силы Кориолиса. Он может напрямую измерять массу и расход среды, что имеет важнейшее значение для контроля расхода энергоресурсов, химических реакций и других типов мониторинга в промышленном производстве.
Измерение возможно, как для жидкостей, так и для газов (при определенных условиях давления и плотности). При этом стоимость кориолисовых расходомеров Streamlux ощутимо ниже аналогичных высокоточных приборов как импортного, так и российского производства.
Применение
Кориолисовые расходомеры Streamlux выделяются сверхвысокой точностью измерения (погрешность измерения всего 0,1%) и минимальным временем задержки при начале движения потока (0,5 секунды). Это позволяет с успехом использовать их в системах дозирования самых сложных и дорогих технологических процессов.
Массовый расходомер MassFlow успешно используется для выполнения задач распределения жидкостей, многопрофильного производства и коммерческих измерений в следующих областях:
-
химическая промышленность, в том числе нефтехимическая отрасль,
-
анализ содержания воды в консистентных/обычных смазочных материалах, растительном масле, животном жире и других жирах и маслах
-
фармацевтическая промышленность
-
производство лакокрасочных материалов и бумаги
-
крашение текстиля
-
топливная промышленность, включая мазуты, полимеризованное масло, водоугольную суспензию и другие виды топлива
-
смазочные материалы
-
пищевая промышленность, включая растительные масла и газированные напитки
Кроме измерения обычных потоков жидкостей кориолисовые расходомеры Streamlux отлично подходят для контроля расхода сред, которые трудно измерить ультразвуковым и/или электромагнитным счетчиком:
-
неньютоновские жидкости
-
различные буровые растворы, шламы
-
жидкости с низкой электропроводимостью (сверхчистая вода, масла)
-
Жидкости со сверхнизкой температурой (сжиженные газы)
Также массовые расходомеры Streamlux характеризует отсутствие специальных требований к прямому участку трубы до и после установки прибора, надежная работа и низкие эксплуатационные расходы.
Преимуществом кориолисовых расходомеров является их возможность работы с широким диапазоном температур. И в зависимости от конкретной температуры и плотности среды выбирается тип первичного преобразователя.
При сверхнизких температурах (до -200°C) используется только раздельный вариант исполнения треугольной формы.
На видео показано, как кориолисовый расходомер-счетчик массовый Streamlux MassFlow T10 проверяется в реальных условиях работы с жидким азотом при температуре -200°C перед установкой на технологическую линию.
Внутри расходомера установлены две параллельные сенсорные трубки. Поступая в сенсор, поток делится на две равные части. В процессе измерения возбуждающая катушка заставляет трубки колебаться в противофазе относительно друг друга с их собственной резонансной частотой.
Пары магнит-катушка называются детекторами и устанавливаются на трубках сенсора. В результате колебания трубок, напряжения создаваемые каждым детектором, приобретают форму синусоиды. Получившиеся синусоиды показывают движения одной трубки относительно другой. При отсутствии потока на входе и на выходе синусоидальные волны находятся в одной фазе — то есть двигаются синхронно.
При движении жидкости по трубкам в них возникает кориолисовые силы. Эти силы заставляют сенсорные трубки скручиваться в противоположном направлении, в результате чего синусоиды сдвигаются по фазе относительно друг друга и становятся асинхронными.
Задержка по времени между двумя синусоидальными волнами измеряется в микросекундах и называется ∆t. Значение ∆t прямо пропорционально массовому расходу. Чем больше ∆t вызванная кориолисовой силой, тем больше массовый расход. Если фазовый сдвиг синусоиды определяют массовый расход, то частота волны определяет плотность.
При изменении плотности жидкости изменяется и частота вибрации трубок. Жесткость сенсорных трубок остается практически постоянной. Таким образом масса и плотность среды, содержащейся в фиксированном объеме сенсорных трубок является единственной переменной влияющей на частоту.
Объемный расход рассчитывается на основании полученных массового расхода и плотности. Зная массу и плотность несложно вычислить объемный расход. Используя этот подход массовый расходомер Streamlux обеспечивает высокую точность прямых измерений массового расхода и плотности в широком диапазоне применений.
Диаметр номинальный, мм |
DN3…DN150 |
Материал корпуса |
Нержавеющая сталь 304 |
Материал измерительных трубок |
Нержавеющая сталь 316L |
Температура рабочей среды, °C |
-200…+300 |
Температура окружающей среды, °C |
-20…+60 |
Максимальное давление рабочей среды, МПа |
20 |
Погрешность измерения расхода (жидкости), % |
±0,1 |
Погрешность измерения расхода (газ), % |
±0,5 |
Повторяемость, % |
0,1 |
Диапазон измерения плотности (жидкости), г/см3 |
0 ~ 2,000 |
Погрешность измерения плотности (жидкости), г/см3 |
±0,002 |
Погрешность измерения температуры, °С |
0,1 |
Класс защиты |
IP67 (Моноблок ) |
Напряжение, В |
85-240/АС 20…36/DC |
Коммуникационные выходы |
Токовый 4…20 мА Импульсный (настраиваемый) RS485 (MODBUS) |
Длинна кабеля (выносной тип) |
В базе — 2м Максимум — 100м |
Опросный лист